O que é Ponto de Pedido?
Ponto de pedido (reorder point, em inglês) é o nível de saldo em estoque que dispara uma nova compra ou ordem de reposição. Quando o saldo disponível chega a esse valor, o pedido é emitido. Um guia sobre cálculo de reposição descreve a fórmula como consumo diário médio × lead time, mais estoque de segurança.
O saldo considerado é o disponível, ou seja, o estoque físico menos reservas, bloqueios e itens em conferência. Usar o saldo físico no lugar do disponível faz o pedido sair tarde.
Como calcular o ponto de pedido
- Demanda média diária: média das saídas em unidades por dia, em um histórico recente e representativo.
- Lead time em dias: prazo entre a emissão do pedido e a disponibilidade no estoque. Veja o lead time.
- Estoque de segurança: reserva para variações de demanda e de prazo, calculada conforme o estoque de segurança.
- Fórmula: PP = demanda média diária × lead time + estoque de segurança. Demanda e lead time precisam estar na mesma unidade de tempo.
Ponto de pedido com exemplo numérico
Um SKU de produto de limpeza vende em média 120 caixas por dia. O fornecedor leva 9 dias para entregar. Com desvio-padrão de 30 caixas por dia e nível de serviço de 95% (fator Z de 1,65), o estoque de segurança é de 149 caixas, conforme o termo de estoque de segurança. O cálculo fica assim:
| Componente | Conta | Resultado |
|---|---|---|
| Consumo durante o lead time | 120 × 9 | 1.080 caixas |
| Estoque de segurança | 1,65 × 30 × √9 | 149 caixas |
| Ponto de pedido | 1.080 + 149 | 1.229 caixas |
Quando o saldo disponível chega a 1.229 caixas, o pedido sai. Se demanda e prazo ficarem na média, a mercadoria chega com cerca de 149 caixas ainda em estoque. Um atraso de 1 dia consome 120 caixas da reserva, que cobre. Um atraso de 2 dias consome 240 caixas, mais que a reserva inteira, e a ruptura acontece antes da chegada.
Ponto de pedido x lote econômico x estoque de segurança: qual a diferença?
| Conceito | Responde a | Como é definido |
|---|---|---|
| Ponto de pedido | Quando comprar | Demanda média no lead time + estoque de segurança |
| Lote econômico de compra (EOQ) | Quanto comprar | Quantidade que equilibra o custo de fazer pedidos e o custo de manter estoque. Pela fórmula clássica, EOQ = √(2 × D × S ÷ H), em que D é a demanda anual, S o custo por pedido e H o custo de manutenção por unidade ao ano |
| Estoque de segurança | Quanto manter de reserva | Fator Z × desvio-padrão da demanda × √lead time, no método estatístico |
Ponto de pedido e lote econômico não são alternativos. Um SKU pode ter ponto de pedido de 1.229 caixas e lote de compra de 2.000 caixas: o ponto decide o momento da compra e o lote decide o tamanho. O estoque de segurança entra dentro do ponto de pedido e não deve ser confundido com ele, porque o ponto sempre é maior.
Quando recalcular
- Mudança de fornecedor, rota ou modal, porque o lead time muda.
- Mudança no perfil de vendas ou na sazonalidade.
- Lead time real diferente do cadastrado no ERP. Cadastro desatualizado faz o ponto de pedido disparar com a premissa errada.
- Revisão periódica dos itens de classe A, que concentram mais capital.
O ponto de pedido depende de um saldo confiável. Divergência de inventário, avaria não baixada ou mercadoria recebida e ainda não endereçada fazem a compra sair tarde, e o estoque de segurança é consumido sem que ninguém perceba. Por isso o cálculo costuma andar junto com um WMS e com contagens periódicas de acurácia.
Perguntas frequentes sobre Ponto de Pedido
Qual a fórmula do ponto de pedido?
PP = demanda média diária × lead time em dias + estoque de segurança. Se a demanda é semanal, o lead time também precisa estar em semanas.
Ponto de pedido é o mesmo que estoque mínimo?
Depende do sistema. Em muitos ERPs, o estoque mínimo é o próprio ponto de pedido; em outros, equivale ao estoque de segurança. Antes de comparar relatórios, confira qual parâmetro está cadastrado.
E se o lead time variar muito?
Use o lead time médio na fórmula e deixe a variação para o estoque de segurança, que cresce com o desvio do prazo. Um prazo muito instável pode fazer a reserva crescer mais que o próprio consumo durante o lead time, e nesse caso vale rever o fornecedor.
Por que não esperar o saldo chegar a zero?
Porque, ao chegar a zero, o estoque já está em ruptura, e a reposição ainda vai levar o lead time inteiro. O ponto de pedido antecipa a compra para que a mercadoria chegue antes de o saldo acabar.
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